"Gogetlinks169983"

Лазерная резка: чем она лучше других методов?

Лазерная резка металла в настоящее время является доминирующим методом обработки. Но что делает его лучшим решением, чем резка кислородом, водой или плазмой? Эти три метода до недавнего времени позиционировались как почти идеальные, так почему же сегодня их использование ограничено?

Лазерная резка или резка кислородом: больше гибкости лазера

Кислородная резка – эффективный метод механической обработки, позволяющий уменьшить потери материала и создавать достаточно сложные формы. Что касается затрат, то они привлекательны, но у кислородной резки есть один существенный недостаток: она плохо работает при обработке листов толщиной менее 25, иногда 20 миллиметров, так как тогда возникают деформации, которые снижают точность деталей. неудовлетворительный. Немногие заготовки на самом деле такие толстые: большинство из них намного тоньше, и тогда лазерная резка работает намного лучше. Эксперты hmmsteel.pl называют 20 мм верхним пределом для конструкционной стали. Однако серьезных нижних пределов нет.

Лазер или вода: все дело в деньгах

Сравнивая лазерную резку и гидроабразивную резку, нужно обратить внимание совсем на другую особенность, а именно на стоимость. В то время как точность резки водой действительно очень высока, обработка этим методом очень дорогая. В то время как в случае небольших серий или отдельных элементов его все же можно рассматривать как разумную альтернативу, даже в случае средних серий лазер определенно сэкономит деньги, обеспечив очень высокую точность резки даже очень сложных деталей. Лазерная резка в металле также является более распространенной техникой, преимущество которой в том, что выполнение заказов даже в лучших компаниях просто занимает меньше времени, а хороших водоочистных станков мало и заполняемость их обычно высока.

Плазменная резка против лазерной резки: цена и характеристики материала

Лазерная резка в металле и плазменная резка позволяют добиться одинаковой точности, но помимо более высоких затрат на плазменную обработку, необходимо также учитывать, что некоторые материалы весьма существенно изменят свои характеристики в непосредственной близости от линии реза. Энергетический пучок лазера еще более концентрирован, чем в случае плазмы, поэтому потери минимальны, а воздействие на металлическую конструкцию вокруг дорожки также сведено к минимуму. В то время как в случае тонких материалов плазма действительно является эффективным решением, в случае более толстых материалов это чуть менее предсказуемый, более трудоемкий метод, и тогда разница в затратах становится слишком очевидной.

Лазерная резка практически не имеет себе равных
Есть, конечно, случаи, когда предпочтительным методом может быть обработка водой, плазмой или кислородной горелкой, но в подавляющем большинстве случаев намного лучшим выбором будут плазменные резаки с ЧПУ — они позволяют снизить затраты, ускорить работу и поддерживать максимальную точность обработки.

About the author